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Netlooks和Sculpteo公司合作推出3D打印定制眼镜

最近,Netlooks和Sculpteo合作,在制造过程中运用3D打印机,为可定制的手工眼镜赋予了生命。 “我们正处于技术和工艺的十字路口,当我们不得不做出意想不到的事情时,我们正处于眼镜行业的某个时刻。” Netlooks的创始人Pierre Andrieu解释说。 Netlooks制造可定制眼镜的主要目标之一是:制造完全可定制的手工镜架,你可以任意选择你的颜色和面部的形状来定制。一开始,客户只需选择眼镜进行面部扫描,并尝试测试模型,然后再获得最终的手工制作所需产品。而在传统制造上,每家商店需要200多个测试模型,涉及1000多个小时的工作和十几个致力于制造它们的工匠。因此,这正是3D打印技术给了Netlooks的最佳解决方案,对测试眼镜模型和扩展业务增长的地方。 为更进一步尝试新技术和改进商业模式,公司现在必须站在创新的最前沿。 Netlooks显然需要3D打印技术的帮助来改进其工艺,并且更有效地生产这些可定制的眼镜。根据Sculpteo联合创始人兼首席执行官ClémentMoreau的说法:“戴眼镜的人往往很难做到佩戴的适应性!而3D打印允许客户尝试框架,调整产品并改变主意,该技术便宜,快速,准确,正如奢侈珠宝制造商让您在制造蜡之前测试蜡环一样。 实际上,如果您正在寻找大规模定制的优质制造技术,3D打印可能是您的理想解决方案。 3D打印允许您进行多次迭代,这使得它对原型制作或像这样的测试过程非常有用!

2019-05-07 22:09:49

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米兰设计周上展出设计师与Stratasys合作3D打印饰品

日前获悉,米兰设计周推出了一个名为Shifted Craft的新系列,这个系列首饰包括七件与施华洛世奇水晶相结合的3D打印珠宝和两双3D打印鞋,多个色彩的鞋直接采用3D打印技术打印在皮革上,也正是在Stratasys的支持下完成了这个业界首创之举。       该系列是由一名Ganit Goldstein是耶路撒冷Bezalel艺术与设计学院的时装设计专业毕业生,是众多使用3D打印创作设计的创新时装设计师之一。与其他15位设计师一起,Goldstein的作品被选中作为以色列馆的一部分公开展示。她在该项目的灵感来源,就和她以前的一些系列一样,是她在日本学习传统的'ikat'技术,用于在东京艺术大学染色织物和纱线的时间。 Goldstein对Shifted Craft的愿景是使用传统的ikat和现代3D打印结合,正如Stratasys所说,“探索身体,形式和技术之间的关系。” “为了展示3D打印的真正潜力,我想让整个系列都可以”访问“并制作成成品。当然,关于系列中的两双鞋,我们正在开辟新的基础,使用这种方法来制作可穿鞋。我能够直接在皮革上打印,这是3D打印技术的全新功能。“我们已经看到3D打印的时尚单品,包括皮革,印刷的材料,非常类似于皮革,以及混合3D打印机,你可以雕刻皮革,但实际上并不打印皮革本身。    Stratasys致力于推广和研究3D纺织品设计和应用的范围。随着直接印刷到纺织品上的新进展,我们正在进入时尚设计的新时代。我们致力于与合作者一起探索创新。 能够精准的操纵织物的物理特性,这得益于J750的全彩功能,不依赖于传统纺织品制造方法通常所需的模具或工具,也能够在织物上快速精准的进行3D打印,这些材料的物理特性也完全能符合设计师的想法控制作品的设计几何效果。        

2019-05-07 16:17:37

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3D造出品:十二生肖座椅之猴椅

椅子,作为家具的一大类别,不仅仅是一种坐具,也是艺术,承载着礼仪文化的艺术。今天要为大家介绍的是由3D造3D打印制作的一把12生肖座椅系列中的猴椅。创作者结合十二生肖,以现代的审美需求,经过多次迭代,终于打造出了这把富有中国传统韵味的椅子。 在初始版中,猴椅的设计元素主要是靠背栏杆处有名著《西游记》中悟空头戴的金箍造型,坐垫处做了猴子屁股的仿生效果。所用的设计软件为3D建模常用软件3D max,结合了3D建模与3D打印SLA工艺完成。 在第二次改版中,设计师对座椅靠背、坐垫、下支架等部分做了更精致的修饰,整体造型中添加了更多带有生肖“猴”的特征,使得作品更有立体感。同时在制作工艺上采用了3D打印SLA工艺和表面精抛光处理,坐垫下部用喷漆分色工艺做了更加形象的立体金箍图案。 第三次改版中,猴椅上加入了“猴子”的影子,形态上更加生动,不仅形似,更重要的是整体神韵都有了质的变化。作品采用泥雕做原型造型,用翻模工艺做出玻璃钢材质的产品。为了达到精益求精的效果,设计师们又进行了再次优化。他们针对人体坐姿及舒适性结构上做改进,调整了扶手高度,改善了靠背弧度。设计上做了各部分分拆加工,目的是为后期生产在材料使用率上做验证。各分拆部分连接采用榫卯结构,方便拆装。整体将采用3D打印SLA工艺制作,表面处理打磨精抛光,喷亮光金属漆,坐垫部分做皮革包覆。

2019-04-26 17:40:12

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3D造定制键帽,满足年轻人追求个性化办公用品的需求

在每天的日常工作中,我们都需要使用键盘。不少追求个性的年轻人都喜欢机械键盘的手感,当然他们也会通过造型各异的键帽来彰显自己的个性。传统CNC工艺制作的键帽由于批次制作的数量较少,导致较高的成本,因此市面上的键帽价格往往在200以上,有些造型独特的甚至价格高达5-6百元。 这时,3D打印的优势就凸显出来了。使用高精度的树脂材料,单个键帽的打印成本甚至可以控制在5元以内,加上简单的后处理之后,一枚造型别致的个性化键帽就成型了。而有些对于键帽手感比较在意的土豪,还能够通过3D打印来制造各种定制化的金属键帽。 目前,3D造主要通过失蜡铸造的方式来打造纯银材质的键帽。蜡质材料是由高精度的3D打印机打印的。然后,蜡质模型会被放入一个容器,在容器中倒入液体石膏充满并覆盖住蜡模。当石膏凝固后,取出模型并放入熔炉将蜡材料熔化,剩下的石膏部分就变成了倒模。再将熔融的饰品金属倒入石膏倒模,待金属凝固,最后将石膏部分敲碎去除。 这种方式相比于传统的CNC传统工艺,单个成品可控,造型丰富多样,还能自己选择造型,也大大加快生产周期。同时,一颗纯银铸造的键帽,价格相比较CNC工艺的合金键帽,在价格上,也极具竞争力。

2019-04-26 17:37:37

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与众不同的视觉效果,阿玛尼用3D打印广告牌推广新款运动鞋

安普里奥·阿玛尼是意大利著名品牌乔治·阿玛尼的副线品牌,主要专注于设计制造针对年轻人群体的男女装、鞋履、香水、眼镜、饰物等奢侈品。 最近,安普里奥·阿玛尼为了推广其新款运动鞋,在一处人流量较为旺盛的街区打造了一副广告牌。为了达到吸引眼球的效果,阿玛尼在这一次的广告牌上加入了3D打印元素。设计师们在广告牌上印刷的模特2D图片的裤腿处制作了一只巨型的3D打印鞋子。从远处看去,穿着新款阿玛尼运动鞋的女模特正要从画面中走出来一样,营造出了一种很有创意的视觉效果。 为了保证作品的质量,阿玛尼公司特别委托意大利Colorzenith公司使用Massivit 3D大尺寸3D打印机完成鞋子的制作。3D打印的运动鞋尺寸为2.1 x 1 x 0.5 m,它重约20公斤,打印时长共花费19个小时。为了保证3D打印的鞋子不受恶劣天气的影响,专业人员还在用聚氨酯涂料进行表面上色后,涂上了起保护作用的清漆。事实证明,最后的宣传效果也非常理想。 对于大型雕像或者门店装饰来说,3D打印是创建此类对象的最佳选择。因为它能够在短时间内准确地实现复杂的设计,为客户节约时间和成本。为此,3D打印技术在视觉设计、娱乐市场以及越来越多的行业都将会发挥更大的作用。

2019-04-26 13:33:14

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VIP TIE推出高端定制3D打印领带服务

最近,意大利米兰高端配饰品牌VIP TIE开始利用3D打印技术,为客户提供定制领带服务。这些领带在最大的特色就是带有3D打印的配饰。完美的搭配让其呈现出了独特的时尚感,这也是传统工艺所难以实现的。 VIP TIE是成立于1927年的时尚品牌ONUS旗下的子品牌。为了庆祝成立90周年,ONUS曾经在2017年的时装秀上展示过使用手工和3D打印制作的服装系列。据悉,VIP TIE推出3D打印领带服务的初衷来自于一位客户。为了满足该客户的需求,设计师在纸上勾勒出了专门用于点缀领带的配饰图,在进行3D建模后,完成了打印。之后,再进行手工缝制,最终完成了客户需要的设计。此后,VIP TIE就正式推出了该项服务。 VIP TIE首席执行官Fiordi在接受采访中表示,在3D打印领带的配件制造上,公司采用的80%的材料都是环保型材料。整个作品完全符合人体工程学设计。它结合了手工、3D打印,以及精细的纺织技术。 最后的成品使用了包括异国情调的皮革、天然珍珠、金、银、钛和碳纤维等材料。其价格根据选择材料的不同而有所差异。客户可以直接在VIP TIE的官网自定义设计,并且自由选择材料进行搭配。不过,每一款的起价均超过100美元。 尽管价格高昂,但VIP TIE推出的高端3D打印系列领带还是获得了不错的市场反响。在VIP TIE看来,个性化的时尚产品将拥有广阔的市场前景,而3D打印技术将成为实现独特创意,满足客户定制需求的重要方式。

2019-04-24 14:39:28

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3D打印定制睫毛夹,让女人拥有卷曲而上翘的睫毛

一般男士们可能都不太了解,其实女士们眼睛上迷人而又卷翘的睫毛效果的制作非常耗费时间。其中,一把好的睫毛夹作用关键。然而,要从市场上找到一款好用而又适合自己的睫毛夹也不是那么容易的。 不过,现在美国加州一家叫Voir Creations的初创公司开发出了一款3D打印的睫毛夹,它具有定制化的服务,能够与每位爱美女性的眼形完美匹配。 这件独特的3D打印睫毛夹由分子生物学家阿黛莉·巴克蒂洛娃设计而成。他曾经就职于医药公司的干细胞生物学、药物发现、基因检测等部门工作。她在卷睫毛时,睫毛夹总是会碰到她的眼角。从此,她开始寻求解决方法,并确定了3D打印的方案,并学会了3D建模设计和打印的相关技能,最终开发出了这款产品。 这种3D打印的睫毛夹不仅能够针对用户的睫毛状况和脸型进行定制,在造型上也采用了人体工程学原理,应用了无挡板设计,可以保证使用时不会夹到自己的眼皮。此外,一般普通的睫毛夹会把睫毛弯成L形,而由于使用了柔性的硅胶垫,它可以在不损坏的前提下,让你的睫毛弯成更加自然的C型,达到更加迷人的效果。 它的制作过程也比较特殊。为了确保能够和每一个用户完美匹配,Voir Creations特别设计了一款可以在智能手机上操作的App,用户在使用手机进行简单的自 拍后,这款App就会自动把脸部图片数据自动转换成3D数据模型,并确定睫毛夹的具体尺寸。最后,把相关数据打印出来,这款3D打印的睫毛夹就制作完成了,它能够与你的眼形完美匹配。

2019-04-16 14:51:29

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治疗OSAHS,3D打印有妙招!

关于3D打印在治疗打鼾和OSAHS睡眠呼吸暂停的商业化模式,位于澳大利亚的医疗器械公司 Oventus Medical 曾经研发出3D打印钛金属下颌推进器O2Vent。O2Vent 已在2016年4月获得美国FDA的510K 市场准入许可,同时被列入澳大利亚ARTG名单。 OSAHS的直接发病机制是上气道的狭窄和阻塞,但其发病并非简单的气道阻塞,实际是上气道塌陷,并伴有呼吸中枢神经调节因素障碍。引起上气道狭窄和阻塞的原因很多,包括鼻中隔弯曲、扁桃体肥大、软腭过长、下颌弓狭窄、下颌后缩畸形、颞下颌关节强直,少数情况下出现的两侧关节强直继发的小颌畸形,巨舌症,舌骨后移等。此外,肥胖、上气道组织黏液性水肿,以及口咽或下咽部肿瘤等也均可引起OSAHS。 O2Vent的治疗原理是通过一个“鸭嘴兽”型的设备吸入空气,然后经过一个独立的、能绕开任何鼻腔、口腔中阻碍物的通气道,将空气直接导入口腔的后部。每个具有护齿形状的O2Vent都是根据佩戴者的口腔进行定制化CAD 建模的,然后通过金属3D打印设备进行定制化生产。Oventus Medical已经建立了一个生产设施以及钛3D打印中心,并成立了一个科学顾问委员会,专门从事睡眠、口腔、耳朵、鼻子和喉咙方面的健康研究。 如今,Oventus Medical已与2016年7月在澳大利亚证券交易所成功上市并筹集了1200万美元。该公司第一年的收入为54万美元,这显示3D打印在进入治疗睡眠呼吸领域的商业模式是可行的。Oventus Medical现在专注于与合作伙伴开发的第二代o2vent T系统,墨尔本联邦科学与工业研究组织,澳大利亚。 现在,美国食品和药物管理局FDA已允许Oventus Medical在美国境内销售,并对O2Vent T进行可行性调查。与此同时,Oventus Medical在澳大利亚境内的新设备应用已经开始临床试验,目前有40名患者在接受该设备在安全、舒适、高效方面的测试。 在澳大利亚进行的临床研究表明,所有O2Vent 3D打印钛金属下颌推进器的患者佩戴者打鼾症状都得到缓解,其中82%的佩戴者已经彻底摆脱了打鼾,证明O2Vent对治疗因呼吸道障碍引起的打鼾是有效的。 对于不愿意坚持使用CPAP 治疗方法的患者,以及因为外出而无法携带CPAP呼吸机的打鼾患者,佩戴O2Vent 3D打印钛金属下颌推进器是另一种可选的治疗方法。 (本文转自3D科学谷)

2019-04-16 08:05:08

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首款感应式可适应混凝土屏风,3D打印智能混凝土墙壁

作为工业设计师,你不可能不知道3D打印,但是对于3d打印的魅力所在,你真的了解么?3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,通常是采用数字技术材料打印机来实现的,小到颗粒,大到桥梁,都是可以用3D打印来实现,而我们下面要介绍的全球首款智能混凝土墙壁设计就是来自神奇的3D打印设计,你只要触碰混凝土屏风/墙壁就会发光,更重要的意义在于已经从建筑工地消失的混凝土浇筑技术再次归来。 在位于迪拜的immensa labs,NOWlab利用bigrep ONE 3D打印机以及3D打印模板,开发出“感应式可适应混凝土屏风”。设计者将参数化设计工具与大规模3D打印组合在一起,制作出一面混合型混凝土墙,最终完成了封闭与开放状态的合并。这一作品成功地将数字设计与数字制造结合在一起,使体系结构设计思维的物质性得到恢复。 墙壁的感应部分可以通过用手触碰外表面激活。具体触发物是一个内置传感器,通过在结构内部结合多种不同3D打印元件完成设置。NOWlab 还表示,这种混凝土表面的功能化项目是同类之中的第一例,这也打开了更多可能,即任何可以想象出的混凝土表面都可以成为一个开关。设计者还将六角形灯具嵌入到混凝土墙壁的六角形孔隙中,这种形态来源于古****铺设瓷砖的逻辑。 3D打印能让目前已经从建筑工地消失的混凝土浇筑技术再次归来,曾经只有技艺精湛的工匠才能掌握这门技术。NOWlab相信,3D打印技术能够帮助建筑师再次成为21世纪的工程架构大师。 (本文转自优概念)

2019-04-13 08:07:07

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日本3D打印血管等复杂组织可用于心肌梗死治疗

血管的3D打印对医学领域占据重要地位,因为这可以扩展3D打印的人体组织在药物安全、毒性筛查方面的应用,并最终可用于组织修复和再生。日前,日本的研究机构通过诱导多功能干细胞的技术培养的3D打印血管,这项技术有望用于心肌梗死治疗。那么今天就让我们一起来近距离了解下日本的血管打印进展。 佐贺大学3D打印血管的方法被称为Cyfuse剑山方法,这种技术很独特,他们并不是通过使用生物墨水来帮助干细胞在打印的过程中定位,而是采用垂直的“针”状物打印方式,将干细胞“钉”在所需要的位置上,并帮助干细胞在整个打印过程中保持位置。佐贺大学的Shigeki Morita教授使用剑山方法创建管状的3D打印血管结构长度2厘米直径5毫米。 心血管疾病是导致人类死亡的主要原因之一,医学研究人员一直在尝试使用3D打印技术开发出新的解决方案,以治疗心血管疾病。佐贺大学的科学家们相信他们的3D生物打印方法可以帮助治疗心肌梗死恢复。目前,医生通过去除受损的血管来治疗这些患者,并用健康的身体其他地方的血管来更换这些受损血管。然而,这种方法增加了身体的负担,并且再次堵塞的可能性是很高的。为了促进心肌梗死治疗和其他疾病的研究,研究人员计划在不久的将来通过3D打印技术进行猪的血管移植实验。 此项研究的伙伴,京都大学副教授Ryosuke Ikeguchi还运用了类似的打印原理来创建可以培养成人类的皮肤的组织。这种促进神经再生的打印颇为神奇。研究团队将8毫米长3mm直径的管状结构移植到活的小鼠身上。虽然最初的移植使得小鼠无法正常生活,但八周后,管内的神经开始与这些小鼠连接,并使得小鼠再次行走。实验证明,3D生物打印的结构可用于促进神经再生。 据研究人员介绍,这种3D生物打印技术会在三年内用于临床研究中。 (本文转自3D科学谷)

2019-04-11 09:15:06

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比利时医生用数字化设计和3D打印技术探索义眼定制

义眼是一种医疗假体,佩戴义眼并不能够使患者的视力得到恢复,而是一种面部缺陷的补救措施。因此由一些事故、恶疾造成的眼部残疾或缺失,可以用过安装义眼改善外观容貌。 义眼的制作是一种繁琐的手工劳动,由于对美观性和舒适度有着较高要求,义眼的手工制作难度较大。例如,为了设计出与眼窝像匹配的义眼,专家需要通过一种模具让患者进行反复试戴;为确保与佩戴者的另外一只眼睛相匹配,义眼定制的专业人士需要为巩膜选择合适的白色,并动手绘制出逼真的虹膜,就连眼球上的小血管都需要使用微小的红棉花线来模仿。 既要保证外观又要保证义眼的精度,对人工技能的挑战可想而知。那么,能不能通过更加精准、高效的数字化设计和3D技术来进行义眼制作呢? 比利时鲁汶大学学术医院已经开始了这样的探索。 由于义眼手工制作的难度高,在很多国家有能力制造义眼的专业人士的人很少,例如在比利时,鲁汶大学学术医院是唯一一家雇佣了一名专职义眼制造专家的医院,这位专家每年制造大约70个不同的义眼。眼眶外科教授Ilse Mombaerts表示,传统的手工定制义眼更像是一件奢侈品,患者与专业人士的沟通于配合对义眼的设计至关重要,进行义眼植入手术的眼科医生通常也需要与设计专家进行大量的沟通。这种手工艺制造的义眼成本大约为1,300欧元。 近日,比利时鲁汶大学学术医院的专家们转而使用数字化设计和Materialise 公司的3D打印技术为一位68岁的男性患者定制义眼。该义眼的定制总成本与传统工艺的成本大体保持相同,即大约1300欧元,大部分费用由患者的医疗保险支付。但是相比完全的手工定制工艺,数字化技术为义眼与眼窝进行完美匹配提供了保障。这也是鲁汶大学学术医院转而使用数字化设计和3D打印技术的原因。 传统上,眼窝的测量使用的是一种藻酸盐模具,测量一个不断让患者试戴和进行修改的试错过程,这个过程是非常耗时。在试戴的过程中,患者眼窝部娇嫩的组织会受到很大的压力。转而使用数字化设计技术之后,专家与患者不再需要进行反复的试错,而是根据患者的CBCT(锥体束计算断层扫描)医学影像,进行义眼的3D建模设计。然后由3D工程师将模型打印出来,并提供给义眼专家。专家会以患者的3D打印的义眼模型为参照为手工制作出一个义眼。这个过程省去了让患者反复试戴的步骤。CBCT是数字化牙科中常见的辅助手段,该技术已被用于患者的口腔建模工作中。这次义眼的定制工作是CBCT 影像技术在义眼制造中的首次应用。 虽然,鲁汶大学学术医院为患者定制的义眼并不是直接通过3D打印完成的,但是该医院接下来将会探索使用假牙中常用的碳材料直接进行义眼的3D打印。 (本文转自3D科学谷)

2019-04-11 09:10:08

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受手枪虾启发,研究人员研发出3D打印虾钳

手枪虾是虾类的一种。它有着一对与身形不太成比例的“巨大”钳子。手枪虾靠着钳子的猛烈闭合,能够产生冲击波,同时产生气泡。令人惊讶的是,气泡破碎时产生的温度跟太阳表面的温度一样高。如果一群手枪虾同时闭合他们的巨钳,发出的声音足以让潜水艇避开声呐探测器的追踪。 得克萨斯A & M大学的研究人员希望借助手枪虾的这种特性,为海底科学研究创造出有价值的工具。他们借助3D打印技术,复制了一只尺寸比手枪虾钳大5倍的钳子。它能够迅速闭合,速度与原始钳子大致相同。当钳子闭合时,会快速产生水流、气泡和等离子体,伴随着巨大的噪声并发出光线。 研究人员借助高速成像设备观察了3D打印虾钳产生的气泡并使用相机进行了拍摄。研究人员可以通过减少钳子的整体体积来进一步提高等离子体产生的效率。因为与现实中的手枪虾不同,3D打印的机械钳不需要通过肌肉来工作。此外,生物启发的机械设计能够让研究人员对等离子体的产生进行重复性试验,与声波、激光、和电的产生效率进行比较。 项目负责人大卫博士表示,3D打印技术的应用是该项目得以发展的关键。它帮助研究人员们准确地创建了等比例放大的3D打印手枪虾钳模型。目前,他们正在研究用等离子体对污染水质进行消毒的可行性。

2019-04-08 13:18:11

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3D打印仿生手臂圆你英雄梦!

近日Open Bionics宣布他们已与Hanger Clinic开展合作,将携3D打印仿生手臂(英雄臂)进入美国市场。据悉,机器人手臂过去只能在英国和法国使用。3D打印英雄臂是一款轻巧且价格合理的肌电假体,具有多样抓握功能,适用于肘关节下肢缺损或肢体差异的患者。 英雄臂的设计还适合年约8岁的用户,重量不到一公斤。 英雄臂内的特殊传感器可以检测肌肉运动,这意味着使用者可以毫不费力地控制仿生手,而且仿生手臂的外观还原度也很高。此外,还有触觉振动,蜂鸣器,按钮和灯光等功能。 第一款美国英雄臂的使用者是14岁的汉格诊所病人梅雷迪思格罗斯,一名出生时失去部分左下肢的高中新生。“英雄臂为梅雷迪思打开了一个全新的世界,”梅雷迪思的妈妈乔迪格罗斯说。 这也是梅雷迪思格罗斯第一次使用多关节臂,在刚开始的生疏过后,现在他已经能够在日常的生活中熟练的使用英雄臂了,比如在吃饭的同时同时使用叉子和刀子,比如轻松地握住并打开一个水瓶等。 据了解,仿生手每只花费高达60,000英镑。而开放式仿生学的3D打印假肢的推出成本仅为5000英镑左右。更重要的是,Hero Arm的3D打印和装配过程仅需要允40个小时。该手有三种尺寸,0.62lbs  -  0.76lbs,是最轻的仿生手。对孩子们来说最重要的是他们可以选择他们喜欢的类型,例如Marvel Iron Man,星球大战BB-8,迪士尼冰雪奇缘和Deus Ex灵感版本。 (本文编译自3ders.org)

2019-04-08 09:47:16

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俄罗斯成功打印出多用途两栖无人机,号称地形全制霸!

随着3D打印在无人机市场占据了一席之地后,越来越多的无人机制造商开始将目光转向3D打印机来开发新的无人机。尽管加入进来的人越来越多,但要说成绩最好的还是俄罗斯企业Rostec。据悉,他们已开发出一种3D打印、真正的多用途无人机,可以应对任何地形挑战,无论它是软土、水面、雪地等等。 这种无人机重3.8千克,翼展为2.4米,飞行速度可达100千米/小时,飞行时间长达一个半小时。根据Rostec公司首席项目工程师Vladimir Kutakhov所称,该公司在短短两个半月内完成了从概念到工作原型的转变,生产时间大约为31小时。总而言之,它花费了不到20万卢布(约3700美元)来完成。 无人机的规格数据尚未披露。然而早在2014年4月份,Vladimir Kutakhov就在莫斯科举行的第二次无人机国际会议上展示了Chirok无人机,并发表题为“运用增材制造创建无人机”的报告。 根据Kutakhov的报告,俄罗斯专家正在积极地致力于进一步拓展无人机领域相关项目,如基于Chirok开发而成两吨重的多用途气垫船等。新的3D打印Chirok无人机将使用所有相同的技术。 这种全规模的3D打印无人机所具备的军事潜力是巨大的。首个全尺寸Chirok模型重750千克,不过关于Chirok系统和动力方面的信息是严格保密的,但据报道,它们是用来完成补给品运输任务的,有了它哪怕是一些人迹罕至的区域也可以轻松应付。无人机飞行高度为6000米,控制范围为2500千米,有效载荷为300千克,它甚至可以携带多达3位乘客。这种3D打印无人机可以广泛应用于环境监测、火灾探测、交通、搜索和救援,以及其他民用领域。 (本文转自工业和信息化部电子科学技术情报研究所,作者:宋文文)

2019-04-04 09:12:00

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那些经典大片里的道具居然是用这个做的?你知道吗?

众所周知,Carbon3D是一家小有名气的3D打印公司。它和很多知名的大公司都有合作,而且前不久刚完成了2亿美元的D轮****。比如洛杉矶的特效公司Legacy Effects就经常使用Carbon3D打印机为它制作一些电影道具。 Carbon3D打印机的应用,使得其工程质量、速度、设计精度、可用材料和可选颜色等方面得到了全面提升,并且节省了时间和金钱。使用CLIP技术制造了一些部件,有些部件比一粒豌豆还小,但是拥有复杂的表面细节。打印出来的物体表面光滑的质量与其几何形状完全匹配,完全没有一般3D打印机打印的那种特有的纹路。该部件不需要进行表面处理,实际上,该3D打印物体表面具有与使用金属模具注成型的物体相同的特性!这使得设计师的双手从清理零件的繁琐工作中解脱出来,能够更多地从事创作工作。 Carbon3D的CLIP技术为Legacy Effects的团队带来了无限可能性,现在Legacy Effects已经有能力实现一些更加雄心勃勃的创意项目。值得一提的是,Legacy Effects成立于2008年,曾经获得过奥斯卡设计奖项提名。他们曾经为《机器警察》、《环太平洋》、《钢铁侠》系列,和《阿凡达》等经典大片制作过特效。 电影道具市场由于其高度的定制化使得3D打印技术应用到这一领域变得如鱼得水,随着新技术层出不穷的涌现,每一种技术都有着它的优势和劣势,谁能成为电影道具制造领域真正的霸主,这其中价格、速度、精度、尺寸都是制胜的关键。 (本文转自3dprint.com)

2019-04-04 09:11:00

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