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3D打印超音速飞机的难题已被攻克

和其他材料比起来,3D打印陶瓷依旧还是一种比较稀有的材料。由于其本身就有一定的局限性,通常都要通过烧结粉末来进行打印,打印后就会出现多孔渗透的情况,相对来说较弱的终端产品耐热性也不高。这也从另一方面大大限制了能打印物体的形状和大小;到目前为止,3D打印的陶瓷数量不仅有限,而且体积都不大,大部分还都是一些装饰物品亦或是餐具。 不过,得益于波音和通用汽车控股的HRL实验室的资深化学工程师Zak Eckel和资深化学师Chaoyin Zhou博士开发了一款陶瓷树脂,可以通过立体平版印刷打印。实际上,该公司称之为“预陶瓷”树脂,其打印效果像是个普通的塑料树脂,然后再高温窑烧,变成一个高密度陶瓷。最终成品要比其他3D打印的陶瓷硬度强十倍,而且几乎没有气孔,同时能够承受超过 1700°C的高温。 “我们全新的3D打印流程,充分利用了很多碳氧化硅陶瓷的优良性能,比如高硬度,高强度,耐高温,以及抗磨损和抗腐蚀,等等。”项目经理Tobias Schaedler博士说道。 在新材料首次测试之前,碳化硅陶瓷还从来没有用3D打印的方式实现。HRL公司相信,通过改变树脂结构,这种材料能够改变制造多种类型的陶瓷。新树脂材料对一些行业将产生显著影响,应用范围也十分广泛,比如航空航天,电子行业等等。 Tobias Schaedler博士 传统陶瓷已经在航空航天制造领域使用了很长时间了,他们是非常理想的材料------重量轻,强度高,耐热性好。而这款新式的3D打印陶瓷将用于喷气式飞机引擎,甚至是整个喷气式飞机的机身。这将有助于超音速飞机的制造(如果用超音速飞机的话,未来从美国飞到日本可能只需要短短几个小时就可以了)。 “如果飞机飞得太快,比如在大气层里以十倍音速飞行,那么由于空气摩擦,任何飞机机身都会变热,”Schaedler博士说道,“如果人们想要制造超音速飞机,那么就需要使用陶瓷来制造整体外壳。” 这个材料也可以通过自动传输高分子光敏聚合物波导原型制造,这款原型设备是世界上最轻的结构材料。整个流程可以说速度非常快,制造零部件也就是几秒或几分钟时间。不过,3D打印却能支持更加灵活的几何设计,这也是目前为止其他陶瓷制造工艺所无法比拟的。传统陶瓷制造也有一些优势,包括强度,耐热性,等等,但是那些技术依然难以加工或铸造,而且在大小和形状上受到限制。就像我们见过的其他材料(比如金属),3D打印陶瓷可以制造出任何形状和尺寸的产品,这就是为什么它们在航空领域里有如此大潜力的原因。 除了制造大型喷气式飞机引擎,HRL预计,陶瓷树脂也可以用于一些微型复杂应用,比如微电子机械系统和电子器件封装等。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-20 10:23:04

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能改变传统治疗方式的3D打印韧带

在运动当中因为出现韧带撕裂而受伤是很常见却很难治疗的存在。当前的标准是以肌腱来取代韧带撕裂,不过有极大可能会造成一系列其他问题的出现。Christina Salas作为来自新墨西哥大学的科学家说道:“伴随着时间的推移,肌腱就会开始伸展,而且会在关节中变得松弛,然而肌腱会再次变得不足。” Salas博士目前在新墨西哥大学通过学生和教授的帮助下致力于创造3D打印韧带,并开发了一种涉及静电纺丝的特殊技术,它使用电力来制造纤维。 “我们在生物3D打印机中添加的近场静电纺丝技术实际上产生了高度对齐的纤维,可以复制韧带组织。”Salas博士说。 医生可以对患者受损的关节进行CT或MRI扫描,并使用3D打印创建出精确的韧带。这种合成的3D打印韧带不会磨损或削弱,适用于微创手术。但是Salas博士及其同事目前面临的最大挑战是如何将3D打印韧带连接到骨骼上。 3D打印正在改变医生和科学家对普通伤害的治疗方式,例如韧带撕裂。最近,昆士兰州的研究人员了一种3D打印关节软骨的新方法,这可以大大缩短关节炎和关节损伤手术后的恢复时间——这只是世界范围内涉及使用3D打印进行研究的一个例子。 Salas博士的研究不仅仅只是人造韧带,还涉及使用患者自己的干细胞3D打印新组织。当提到生物3D打印时,许多人会自动直接谈论3D打印器官,但生物3D打印在其他领域已经取得了重大进展,例如退行性疾病的治疗和常见的伤害。 当3D打印的器官最终被实现时,它们将有可能使人们比以前更长寿。在此之前,生物3D打印技术能帮助人们提供更好的生活质量。 (来自3D虎)

2018-10-20 09:51:40

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若是有生之年能移民太空 你愿意离开地球吗?

当提及3D打印和太空移民,若是你只是仅仅将二者定位在各种火箭亦或是探测器上,那么你可就想错了。实际上,世界各国的研究员他们的终极目标就是直接在行星上进行3D打印,从而辅助实现太空移民的伟大战略。 早在2015年,RedWorks花费了大量精力在星际探索与增材制造结合研究上,他们的首个为人所知的雄心壮志就是:在火星上设计适合人类居住的可3D打印的房子。或许你会觉得这是异想天开,不过,之后便正式宣布即将开始测试相关研究成果。 将要进行测试的研究成果专为火星移民设计,而这些衍生技术也是该他们这个“Made for Mars”项目的重要部分,如果测试成功,他们将会继续研究并推出适合消费者和工业应用的相关产品。 对于为什么想到推出这样一个项目,给出了两个理由:向普通老百姓展示宇宙探索的利益;为各个领域提供真正有用的东西。 若你还不了解他们究竟想干什么,在这里可以简单介绍一下。由多名航空航天工程,环境管理,生产制造和地质勘探等方面的专业人士组成,他们的目标就是依靠3D打印技术实现移民计划,包括月球、火星移民。很多人想到宇宙移民,可能会想要把地球上的东西全部运送到行星上去。而他们的观念与此不同,RedWorks的目标是就地取材,比如利用月球上的风化层材料直接通过增材制造来建造所需物品。近来,行星资源公司用他们收集到的外星陨石制作了一系列精致的3D打印零件,看上去,这项目标也不算痴人说梦。 他们的短期目标是通过这种低成本的3D打印解决方案,为4位宇航员提供能维持1年的水、食物、空气、以及卫生设备。 若是所言非虚那么我们在不久之后便会得到相关的测试结果,这无疑是一件激动人心的事情。本以为有生之年不会看到人类实现太空殖民的愿景,但是科技的发展日新月异,刷新着我们的认知。尤其是在宇宙开发越来越私人化、商业化的情况下,短短几年内,关于太空探索的日程一次次提前。在这里想要问问诸位如果有一天真的能移民火星了,你愿意去吗? (来自3D虎)

2018-10-20 09:07:16

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3D打印应用新领域由美国海陆两军携手共创

作为当今世界硕果仅存的超级大国,美国海陆两军通力合作共同开创在3D打印应用中的新领域,研究通过3D打印来测试军事装备结构的完整性。 为了更好的监测军事装备的结构健康,位于美国陆军皮卡汀尼兵工厂的武器研发与工程中心(ARDEC)的工程人员与美海军空中作战中心航空分部(NAWCAD)的工程人员已合作将内部传感器嵌入到3D打印的金属零件中。 NAWCAD 相关负责人称,当前,海军仅限于使用外部传感器来对军事装备进行结构健康监测。然而,由于外部传感器是在零部件外面工作,它们不一定能准确反应零部件内部损伤。此外,外部传感器不一定能对在严苛环境下运行的、具有复杂形状的零部件进行健康监测,诸如飞机发动机。 由于美国陆军ARDEC在金属增材制造和传感器嵌入方面的专长,NAWCAD与ARDEC的材料、制造和原型技术分部接洽,以帮助他们制造试样。ARDEC的工程师将力传感器嵌入到3D打印的金属零件中,这在之前从未这样做过。通过将传感器嵌入金属零件中,研究人员尝试获得更精确的数据以及减少噪音。内部传感器能够测量零件特定部分的压力,并告知零件是否挠曲。如果成功,传感器可能被嵌入到飞机或其他技术中,无论运行环境或制造的零件有多么复杂。有可能将传感器放入到飞机的翼梁中,翼梁就在发动机热喷气的后面,以便能够准确判断作用在板上的压力或从发动机上获得的负载或推力。 对于海军而言,项目最具挑战性的是寻找一种既能经受增材制造工艺,同时又能在嵌入到3D打印的零件时探测应变的传感器。这是一种尝试,以获悉什么会对3D打印零件的结构产生影响,以及如何弱化这种影响。这在很大程度上取决于3D打印的材料行为以及传感器在经受3D打印过程后能否继续使用。 ARDEC工程师们专为测试3D打印的零件称为拉伸试样,由NAWCAD工程师设计,具有内腔以存放传感器。NAWCAD目前还不具备金属增材制造能力,因此有机会与ARDEC进行合作。ARDEC正在用4340钢粉打印拉伸试样。4340钢粉是一种高强度低合金钢,钢粉参数由ARDEC工程师开发。工程师们利用3D打印建造零件时,打印中途将传感器嵌入型腔。3D打印的零件也将包括传统的外部传感器。在测试阶段,工程师们将把零件拉伸至失效,以确定嵌入的传感器能够提供准确的读数。 ARDEC的工程师们希望一个月之内就有结果,并认为这次合作是一个如何与其他军种协作而带来各军种较大成功的例证。这一为期六个月的项目来源于海军航空系统司令部(N****AIR)创新挑战项目,以为海军技术挑战提出独特的解决方案。 (来自3D虎)

2018-10-20 08:13:23

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能还原西安大明宫丹凤门的3D打印技术

如今3D打印技术可以应用于各个领域,在保护文物方面3D打印技术具备极其重要的意义。可以把文物转换成电子信息进行保存,提供额外的保护。以防万一文物遭到毁灭性的破坏,能借助3D打印技术来进行修复亦或是重建还原,这样一来就能避免人类的历史记忆丢失。大明宫作为我国古代大唐帝国的皇帝处理朝政的宫殿,是当时的****中心以及帝国的象征,位于当时的首都长安(现在的西安)北侧的龙首原。原名永安宫,是唐代长安城的三座主要宫殿(大明宫、太极宫、兴庆宫)中规模最大的一百一十座,称为“东内”。 大明宫占地350公顷,是明清北京紫禁城的4.5倍,被誉为千宫之宫、丝绸之路的东方圣殿。公元896年,大明宫毁于唐末的战乱。丹凤门是唐大明宫中轴线上的正南门,东西长达200米,其长度、质量、规格为隋唐城门之最,体现其千般尊严、万般气象的皇家气派。它的规制之高、规模之大均创都城门阙之最,对研究唐长安城和中国都城考古均有重要价值,被文物考古界誉为“盛唐第一门”。 随着时代的变迁这些古老宏伟的建筑也慢慢的消失在岁月的长河,这对后人对中国古代建筑智慧的研究和弘扬带来了阻碍。但是随着3D打印技术和三维数字虚拟仿真技术的日益成熟。立晶3D打印通过电脑三维技术还原了大明宫丹凤门城门。 3D打印技术再度还原现实。唐长安城大明宫遗址作为中国、哈萨克斯坦和吉尔吉斯斯坦三国联合申遗的“丝绸之路:长安-天山廊道路网”中的一处遗址点成功列入世界遗产名录。 在今天中国经济发展放缓。很多传统行业都受到了很大的冲击。其中建筑设计就是其中之一,市场环境竞争的激烈。一个新的创新设计思路模式就急需得到革新。3D打印很可能将引发这场建筑设计之路上的战役。它在公司或者设计院方案竞标和投标的重点项目就可以带来绝对的竞争优势。它的直观表达,更容易、更好的传达出设计师的所要表达的设计思路和设计意图、理念。甲方和领导也更加直观地领悟到设计师的设计创新和价值。这一切都源于3D打印技术。3D打印改变未来建筑设计的颠覆性的革命。 3D打印技术还原大唐盛世。这对遗址研究和保护也起到一定的作用。有利于后人更好的了解大唐盛世。 文物是人类在历史发展过程中遗留下来的遗物、遗迹。它是人类宝贵的历史文化遗产。文物往往能够为我们提供一些遥远过去的蛛丝马迹,帮助人们追溯曾经发生过的事情。然而,由于年代久远,现存的历史文物已经变得面目全非,惨不忍睹。如何修复,如何向人们展示文物之前的风韵、所蕴含的历史价值。这时3D打印及3D打印技术无疑是最好的选择。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 14:04:50

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有超强结构之称的石墨烯材料诞生于科学家之手

时至今日,已经有越来越多的科学家认为石墨烯将会是有史以来最有潜力的材料之一。这是因为原子厚的碳原子链是强的、轻的,而且在污染清除、防水涂层以及能量储存等方面都有所应用。 尽管石墨烯自从20世纪40年代以来一直都在研究,可是科学家在将其构造成3D层次上的有用结构形式方面遇到了相当大的困难。但现在,麻省理工学院的科学家已经想出如何将石墨烯建成有用的3D形状,具有比钢更轻和更坚固的潜力。 新的研究标志着材料向前迈出了重要的一步。六角形结构基本上是“未卷绕的”碳纳米管,仅为原子厚度,通常仅在二维水平上起作用。尽管存在这种限制,但石墨烯比钢铁强100多倍,并且将二维强度转换为可用于三维建筑材料的结构一直是石墨烯研究人员多年来的愿望。现在,科学家可能将这种转变转为现实。 科学进展杂志发表了MIT研究的结果,描述了研究人员如何创造一种多孔的三维石墨烯材料。在石墨烯的合成过程中,团队增加了热量和压力,以便将小片石墨烯压缩在一起,产生类似于珊瑚的一种单细胞藻类的复杂海绵状结构。这些结构虽然不是非常致密,但具有大的表面积,并且非常强;一个石墨烯样品仅具有钢的5%的密度,但是是10倍的强度。 研究人员希望他们能够创造有用的石墨烯结构,其实际上比空气轻,但是在原子级的计算机建模中发现,这种结构将被外部空气压力压碎。但科学家确实创建了称为螺旋线的复杂几何结构的放大3D打印模型,理论上可以形成一类新的超强和轻质材料的基础,这些材料甚至不必局限于石墨烯。 “你可以用任何东西替换材料,”研究的主要作者Markus Buehler在麻省理工学院的一份声明中说。“几何是主导因素,它有可能改变许多事情。” 理论上,在微观水平上使用这些陀螺形状设计的石墨烯甚至可以比该团队能够产生的最强的多孔石墨烯材料更强。 研究合作者赵钦(音译)在声明中说,“一旦我们创建了这些三维结构,我们就想看看什么是极限?什么是我们可以生产的最强的材料?” 麻省理工学院研究建立科学家新的工作,如Andre Geim和Knostantin Novoselov,他们以隔离石墨烯赢得了2010年诺贝尔物理学奖。自从他们在2004年第一次推出隔离材料以来,世界各地的科学家开始认真地找出异常材料的实际用途。正如Pete Spotts在2010年10月的****科学监测报告所写的那样:石墨烯本质上是一个二维晶体,原子整齐排列成看起来像鸡丝的图案。一旦获奖者展示了如何从一块石墨中分离出一层石墨烯,材料科学家们就迅速找到了它们的视线。 随后的工作已经证明,薄的材料比钢至少强100倍,比铜更有效地导电,是已知的高度柔性的、最透明的材料,并且在传导热方面是非常有效的。 “石墨烯有可能改变你的生活方式,就像塑料一样,”Andre Geim说道。在诺贝尔委员会宣布下,他和同事Knostantin Novoselov已经赢得了150万美元的奖金。 现在,在原子薄石墨烯规模上创建理想强的陀螺的能力可能超过当前任何制造方法。但麻省理工学院的研究人员希望,有一天,从研究中获得的几何知识可以用于创造更强的建筑材料,从个人设备到建筑物。 布朗大学工程教授Huajian Gao说,“计算建模与基于3D打印的实验的组合是本文中使用的一种强有力的新方法。在3D打印的帮助下,在宏观实验中,看到最初从纳米级模拟中得到的尺度定律重现。” (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 13:55:43

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人造组织的制造完成离不开3D打印沉积材料

一支来自美国佛罗里达大学的科学家团队创造出了一种让3D打印体悬浮于类固体结构中进行打印的方法,这种方法叩开了复杂有机结构打印的大门。 由于软材料很难在印刷过程中以保持其结构的方式进行打印,因此建造空间结构复杂的器官(如其许多房间的心脏)将会面临很大困难。 在“ 科学进步”杂志上发表的论文中,由克里斯托弗·奥布莱恩(Christopher S. O’Bryan)领导的团队攻克了这个难题,具体的方法是将打印材料直接印刷到由微型有机凝胶制成的软固体结构中,使印刷中的软结构保持在适当位置。 在这个打印方法中,凝胶材料的比粘度至关重要,因为如果没有一定的比粘度就无法保证打印过程中打印物不会漂移开来。另一方面,如果将这些凝胶材料换成固体,虽然能够保证打印位置的准确,但其稳定结构将被打印针损坏,并且不可能在现有的打印层上方继续打印。 研究团队使用的微凝胶可以保持固体状态,当与外界施加的应力接触时固体状态改变,此时也是使用打印针将打印材料沉积进入凝胶中的时机。打印材料沉积之后,微凝胶再次变成固体,打印对象完全停留在被放置的地方。 目前研究团队只通过这种方法打印了硅胶结构,这种方法是否可以打印其他有机物质还有待观察。该方法的应用方向包括打印医疗植入物,研究团队的其中一个研究对象是用该方法打印人造气管植入物。 (来自3D科学谷)

2018-10-19 13:27:32

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能拉伸的电子基于3D打印和弹性体开发完成

按照研究和市场的数据可以看出来,全世界的可穿戴医疗器械市场在未来四年内的年复合增长率将会达到18%,到2021年将会达到120亿美元。既可以拉伸也可以弯曲的电子学发展能加速这种增长,3D打印就是一个很好的推手。 “可以拉长或扭曲的电子组件,可以很快用于为电子产品、车辆、医疗设备和其他产品的车载系统供电,”Andrew Careaga在密苏里科技大学网站上写道。大学研究人员在题为“基于弹性力学和弹性导体图形技术的材料”的论文中解释了3D打印技术将如何与弹性体组合以实现这些性能。 克服柔性弹性体基体和脆性电子导体之间的不匹配是开发可拉伸电子器件的主要挑战之一。根据密苏里科技大学机械和航空航天工程助理教授Heng Pan博士和本文的合着者所说,最经济的解决方案是增材制造。他和研究人员正在测试他们所谓的直接气溶胶打印,这是一个涉及在可拉伸基底上喷涂导电材料以开发可以放置在皮肤上的传感器的过程。 “随着设备的复杂性和分辨率的提高,对图案化技术比预期有着更高要求,”研究人员说道。作为添加制造方法的直接打印将满足这些要求,并且在原型制造和制造两者中提供低成本和高速度。它可能是一种可伸缩电子产品的成本效益和可扩展制造的解决方案。 “导线可以在某一天替换刚性、脆性的电路板,为今天的许多电子设备提供电源,”Careaga说道。“例如,它们可以用作粘附到皮肤上以监测心率或大脑活动的可穿戴传感器,作为服装中的传感器或作为可以涂抹到弯曲表面上的薄太阳能电池板。” 在这些具有嵌入式电子器件的适形器件进入市场之前,需要克服许多其它挑战,如开发用于存储能量的可拉伸电池,以及证明电子器件和材料将一起执行和老化。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 13:12:08

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一款搭载了3D打印镜头的超声设备

来自新加坡南洋理工大学(NTU)的科学家们开发完成了一款搭载了能产生更加清晰的图像的3D打印镜头的新的超声设备。 使用更清晰的图像,医生和外科医生在执行非侵入性诊断程序和医疗手术时可以有更大的控制和精度。新装置将允许更准确的医疗程序,其涉及使用超声波来杀死肿瘤,松开血块并将药物递送到细胞中。超声装置配备有3D打印的优质树脂透镜。在当前的超声机中,聚焦超声波的透镜限于圆柱形或球形,限制了成像的清晰度。 使用3D打印,可以制作复杂的透镜形状,从而获得更清晰的图像。3D打印的透镜允许超声波在多个位置聚焦或将焦点成形到目标,这是当前的超声机器不能做到。据中国3D打印网了解,这种新型超声装置是由来自NTU物理和数学科学学院的Claus-Dieter Ohl副教授领导的多学科科学家团队开发的。超声设备经过了严格的测试,研究结果发表在应用物理学通讯(Applied Physics Letters)上,这是一家全球领先的科学研究所,美国物理学会的同行评议期刊。 有了这一突破,NTU团队现在正在与各种工业和医疗合作伙伴谈判,他们正在寻找开发用于医疗和研究的应用原型。副教授Claus-Dieter Ohl说:“在大多数医疗手术中,精确和非侵入性诊断方法至关重要。这种新型装置不仅能确定波的焦点,而且能确定其形状,给予医生更大的准确性和控制。” 克服电流限制 通过在玻璃表面或“透镜”处发射声波以产生高频振动来产生超声波。在常规超声机中,所产生的热量使得透镜快速膨胀,产生超声波的高频振动。使用3D打印的镜头,新的超声设备克服了玻璃的限制,可以为不同的目标定制复杂的3D打印镜头,这不仅能更好的成像,而且更便宜,更容易生产。 “3D打印重塑了制造过程,方便创建独特和复杂的设备。反过来,医疗设备的创建方式需要重新考虑。这是科学界的一个令人兴奋的发现,因为它为研究和医学手术打开了新的大门,”Assoc教授说。 这一突破意味着超声波进入了一个新的市场,预计到2020年将增长到约69亿美元。它还有望在健康科学,如手术和生物技术中推广新的医疗技术和研究机会。例如,研究人员可以使用声波来测量培养皿中细胞的弹性性质,看看它们的响应力。这将是有用的,如区分有害和良性肿瘤细胞。 “这是一个非常有前途的领域,可以提供显着的临床益处,包括在癌症成像领域。这项技术有潜力减少图像扭曲,更准确地区分癌性与非癌性软组织,”解剖放射学LKCMedicine主任、Tan Tock Seng医院诊断放射科高级顾问、助理教授Tan Cher Heng说道。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 12:53:41

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声波牵引束装置是由3D打印机打印完成

所谓的单向声学牵引束就是一种利用单向声波捕捉并牵引物体的装置。阿西尔·马佐博士(Dr Asier Marzo)在西班牙纳瓦拉公立大学攻读博士学位的同时,还参与了这个装置的研发工作。现在马佐博士作为布里斯托大学的一名助理研究员,给这项技术进行了相应的调整,可以让任何人都能借助3D打印制造出这种装置。 “它还能使苍蝇之类的小物体悬浮在空中。使用起来非常方便。”该研究团队带头人马佐博士指出。 该技术让人们看到了一线希望:将来我们也许能利用类似的技术,移动较大的物体 该研究将被发表在《应用物理通讯》期刊上。其中解释了声波束的制造过程。 虽然利用声波使物体悬浮、移动并不是什么新概念,但这项新科技的不同之处在于,它不仅仅能用声波推动物体,还能拉动物体,包括小珠子和昆虫等等。 马佐博士表示:“关键在于,它能把物体拉向声源方向。将物体推离声源是很容易实现的,但要把它们拉向声源就很困难了。当你移动牵引束时,物体也会随之移动,否则就会被牵引束困住、一动不动。它还能使苍蝇之类的小物体悬浮在空中。使用起来非常方便。我们会给出一套使用说明,介绍需要用到哪些部件,还会提供一段分步讲解视频。用到的元件都非常简单,在亚马逊上不到50英镑(约合420元人民币)就能买到。” 自制声波牵引束具有非常广泛的用途,甚至能用来研究低引力环境对生物的影响。 “近期有几篇论文提出了这样的问题:如果我们将胚胎悬浮在空中,它会如何生长?如果我们将细菌悬浮在空中,又会发生什么事情?”马佐博士指出,例如,研究人员发现,肠道沙门氏菌悬浮在空中时的毒性会增强三倍。有些微生物在微重力环境下会产生不同的反应。” 该装置采用了三种不同的设计,每种采用了不同的波长,能够用来牵引不同的物体。 不过,该装置依然很难牵引直径超过声波波长一半的物体。这就导致可以被牵引的物体直径仅有几毫米。 该装置的工作原理如下:牵引束在单个声源处产生声波。装置采用的超材料(metamaterial)中包含大量长度不同的管状结构。当声波通过这些管状结构之后,就构成了牵引束。 马佐博士指出:“我们此前曾研发过一种牵引束,但它结构复杂、成本高昂,因为它需要用到相位阵列,也就是一套复杂的电子元件系统。而在此次研究中,我们研发了一种简单的、静态的牵引束,只需用到一块静止的材料。” 研究人员需要解决的主要问题之一是,要让该装置不受低端3D打印机的限制。等这一问题解决之后,该研究团队将着手研发该牵引束的其余部分,并采用易于购买的、由开源电子设备供应商提供的元件。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 11:15:49

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3D打印关节模型助力治疗骨质疾病

一批来自英国牛津大学的研究员通过研究最终开发出了一款最新的交互式人类的3D关节模型,它可以帮助研究者阐述明了人类常见疾病出现的原因还有随着时间延续疾病如何不断变化。相关的研究者凭借收集来的128张来自人类、灵长类、恐龙及早期人类机体骨质的CT扫描片子,制造出了这种新型的3D计算机模型。 研究者总共对从泥盆纪时代到当今的3.5亿年间的224份骨质标本进行了扫描分析,利用3D工程化和数据方法,研究小组制造出了3D模型,这种模型能够阐明人类整个谱系进化过程中不同形态物种的进化变迁,同时他们还研究了和常见骨科疾病相关的形态趋势变化,比如膝前疼痛和肩痛等。 对这些趋势变化的解释或许就能够帮助研究者对随着人类进化而不断变化的机体骨骼形态进行3D打印,实验中研究者使用的样本均来自双肩、臀部和膝盖,这就能够帮助研究者进行数学的对比来使其用于矫形外科手术所用的工具,通过比较现代和古代样本的差异,研究者希望深入解析常见骨科疾病的发病原因,并且找到相应的解决方法。 研究者Paul Monk说道,纵览机体适应关节形态变化的整个过程,其都能够给骨科医生带来最新的挑战,如今和膝前疼痛及肩痛相关的常见疾病不断增加,这就迫切需要研究人员深入研究疾病出现的原因,并且开发治疗疾病的新方法。本文中研究者开发的新型模型就能够帮助研究人员鉴别出引发许多现代关节疾病的原因,并且帮助研究者预测未来这种问题是否会出自于生活方式或遗传改变。 当前的趋势表明,关节置换术似乎在未来并不可行,这就意味着研究者需要重新考虑寻找其它方法来应对这些情况。当然研究人员非常希望看到未来技术的改变和革新,同时他们也希望未来能够开发出更多新型的手段来治疗和人类相关的多种疾病。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 11:09:31

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将3D打印枪支列入持续弹道学的研究中

之前位于来自澳大利亚新南威尔士州(NSW)的警察正在以前所未有的强硬态度来对3D打印枪支进行打击活动。究其原因是因为警察偶然在一个地下实验室中发现了3D打印而成的冲锋枪之后,NSW的Wayne Hoffman警官就宣布其将把3D打印枪支作为团队持续弹道学研究的一部分。 “很多人认为3D打印技术是一个新兴的技术发展趋势,因此我们必须这样做。3D打印技术确实是非常重要的技术,但是我们必须要有相关的法律来对其进行监管。” Wayne Hoffman说到。 作为他们调查的一部分,NSW警察使用了3D打印机制作出能够释放小型武器弹药的塑料左轮手枪。测试结果表明,这把3D打印手枪可以射出子弹,并穿透人体14厘米的深度,这对于人类来说,几乎是致命的伤。 尽管澳大利亚有严格的枪支法律,但是目前的报告显示,犯罪分子在获取、创造和分发武器方面的手段越来越多。而在这其中,最流行也最便捷的就是使用3D打印技术。虽然澳大利亚医学协会曾希望国家枪支登记处做出回应,但3D打印武器的出现对立法者而言,也是很难进行规范化处理的。 事实上,虽然3D打印枪支零部件不会被登记,但是它却是制作枪支最重要的一步。NSW警察指出,缺乏专业的枪支管制则意味着罪犯可以在这个法律漏洞下为所欲为。“不过,自制枪支对于制作者来说也是一种威胁,他们没有经过质量测试检查,因此很有可能会出现走火等情况。” Wayne Hoffman说。 之后新南威尔士州已经没有发现新的3D打印枪支了。但是在昆士兰州又发现了几把,随后警方将继续做进一步的调查。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 11:01:22

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火星栖息地冰穹由3D打印技术完成开发

一支由NASA专家、建筑师和设计师组成的队伍对外发布了火星冰穹。这是一个能用在火星基于冰的栖息地概念。而这个概念是早在2015年NASA的3D打印生境挑战的得主的火星冰屋的一个演变。 因为火星的表面具有极高的温度,并且因为红色星球的气氛不能提供足够的免受高能辐射的保护,地球上的第一批人类定居者将需要健全和有效的避难所,保护他们免受野生环境的影响。然而,建造这样的避难所却有难题:由于宇航员在从地球的最终旅程中只能取得有限的资源,所以该建筑物不能由任何旧材料制成。相反,我们的火星殖民者需要使用他们在火星上找到的任何东西 - 包括水。 这证明了NASA的前瞻性本质,它最新的火星栖息地概念实际上是NASA 2015年3D打印生境挑战的得主的火星冰屋的一个演变。获奖得主云建筑办公室设计的一个可3D打印的冰屋获得了25,000美元的奖金,这个概念涉及3D打印冰,可以在火星上找到,并保持它包含在透明的ETFE膜内。NASA对这个想法印象深刻,它不仅授予Clouds AO大奖,而且还以火星冰穹的形式进一步发展这个想法。 一组由NASA专家、设计师和建筑师组成的团队,最近开始在位于美国弗吉尼亚州汉普顿的美国宇航局兰利研究中心工作,他们一直在开发,并让火星冰穹成为一个火星居住的可行概念。“致力于确定需求、目标和制约因素后,我们迅速评估了许多疯狂的、脑洞大开的想法,最终融合到当前的Ice Home设计,这提供了一个完善的工程解决方案,”Langley高级系统工程师Kevin Vipavetz说道。 虽然环形冰穹可能需要一年多的时间储存水,但据NASA透露,它可以在船员到达之前建造和填充,因为机器人可以提前送到火星。一旦宇航员到达,冰穹可能会提供更好的好处。对于人类来说,富氢水可以屏蔽银河宇宙射线,这是人类在火星上最大的威胁之一,因为它们可能导致癌症或急性放射病。此外,存储在3D打印栖息地内的水可能被转换为火星上升车的火箭燃料。 基于水的3D打印栖息地的最大优点之一是,宇航员将受到免受宇宙射线的保护,但仍将通过半透明的墙接收大量的光。“我们选择的所有材料都是半透明的,所以一些外面的日光可以照射进来,让你感觉这是一个家,而不是一个洞穴,”Langley Mars Ice首席研究员Kevin Kempton说道。 但是,对于那些生活在栖息地的人来说,白天会是一个优势,但还有其他关键的考虑,如结构材料的选择。“构成冰穹的材料必须在火星恶劣的环境中经受多年的使用,包括紫外线辐射、带电粒子辐射,可能还有一些原子氧、高氯酸盐以及沙尘暴。”Langley研究员Sheila Ann Thibeault说道。 冰穹项目的研究人员正在寻求可以更快地从火星中提取水的方法。目前,他们认为有可能以每天一立方米的速度填充栖息地,并在400天内完成栖息地的建造。然而,如果他们能找到一种提高这个速率的方法,那么项目可以在规模上进行扩大。 最终,NASA专家、建筑师和设计师只是想让栖息地能为被派遣到那的人提供尽可能有用和舒适的居住环境。“经过几个月的太空旅行,当你第一次到达火星,你的新家已经准备好让你搬进去,这将是一个伟大的一天,” Kempton说。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 10:54:12

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3D打印能提升电子产品续航能力的超级电容器研发成功

在当今电子领域中,电池的续航能力显得尤为重要。不管是智能手机还是平板电脑,大家都希望可以拥有尽可能长的电池续航能力,正因如此许多机构也正在致力于提升电池续航的研发工作。 近期,加州大学圣克鲁兹分校和劳伦斯利弗莫尔国家实验室的科学家报告了超级电容器电机前所未有的性能结果,研究人员使用可印刷石墨烯气凝胶制造电极,以构建一个装有赝电容材料的多孔3D支架。 研究员提到,在实验室测试中,这种新型电极实现了有史以来超级电容器所报告的最高面积电容。作为能量存储装置,超级电容器具有非常快速充电并且通过数万次充电循环保持其存储容量的优点。它们可以用于电动车辆和其他应用中的再生制动系统。 和电池相比,它们在相同的空间内保持较少的能量,并且它们不会长时间保持充电,但超级电容器技术的进步可以使它们在更广泛的应用中与电池竞争。 在早期的实验中,研究员展示了使用3D打印石墨烯气凝胶制造的超快超级电容器电极,在这项新研究中,他们改进的石墨烯气凝胶来制造多孔支架,然后装载氧化锰,这是一种常见的赝电容材料。 赝电容器是一种超级电容器,通过电极表面的反应来存储能量,使其比主要通过静电机制存储能量的超级电容器具有更像电池的性能。但是赝电容器的问题在于,当增加电极的厚度时,由于体结构中的离子扩散缓慢,电容会迅速下降。因此,挑战是增加赝电容器材料的质量负载而不是牺牲每单位质量的能量存储容量。 这项新研究表明,在平衡赝电容器中的质量负载和电容方面取得了突破,研究人员能够将质量符合增加到每平方厘米超过100毫克氧化锰的水平而不影响性能,而商用设备的典型水平约为10毫克/平方厘米。 最重要的是,赝电容随着氧化锰的质量负载和电极厚度线性增加,而每克电容几乎保持不变。这表明即使在如此高的质量负载下,电极的性能也不受离子扩散的限制。 研究员提到,在超级电容器的传统商业制造中,将薄的电极材料涂层应用于作为集电器的薄金属片。因为增加涂层的厚度导致性能下降,所以堆叠多个片材以构建电容,由于每层中的金属集电器而增加了重量和材料成本。 研究员能够将电极厚度增加到4毫米,而不会损失任何性能。他们设计了具有周期性孔结构的电极,该结构能够使材料均匀沉积并且有效的离子扩散用于充电和放电。除晶格结构中的孔之外,氧化锰电沉积到石墨烯气凝胶晶格上。 这项研究的关键创新是使用3D打印来制造合理设计的结构,提供碳支架以支持赝电容材料。这种电容器具有超过的表面积,轻质特性以及优异的导电性,在未来的商用中会发挥出不俗的性能。 (来自3D虎)

2018-10-19 10:03:41

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给军事外科医生使用基于3D打印技术完成的创伤模拟器

在国家军事上,世界各国均能模拟发生的战争和灾难,可是在应急和医疗领域,不管是通过多少次的模拟训练,当一个真实的炸弹带来实际伤害的时候,这一切的准备都将变得苍白无力。一位来自英国Swansea大学的教授已经给军事外科医生重新创造了无限接近的这种情况,幸运的是,并没有人受伤。 Swansea的医学教授Ian Pallister和Morriston医院的顾问使用3D打印创建了一个炸弹受害者的下半身的全尺寸模型,以研究潜在的救生细节。他将该模型设计为训练模拟器,以帮助军事外科医生获得治疗某人严重受伤(如爆炸引起的)的现实的实践经验。3D打印的受害者下半身模型已经失去了一条腿的大部分,动脉血“出血”的形式实际上以有色水的形式展现的,这允许外科医生监测血压并控制失血。 Pallister于2014年开始设计该模型,并且获得了国防科技实验室国防企业中心发起的竞赛资金。比赛要求参与者提出在军事医学培训中使用模拟的新想法,这一要求与Pallister的想法完美契合。因为,Pallister已经在开发更好的手术模型。 “我开始为MSc创伤手术计划制作简单的模型,”Pallister说。“我们已经使用模拟很长时间了,但我们倾向于依靠塑性骨骼与模拟骨折,所以我们可以教人们简单的一步二三型手术程序。这是非常重要的,但将仿真范围和现实主义扩展到更复杂的决策和关键时间潜力上则是非常明确的。” 在Pallister获得资金后,他成立了一家名为Trauma Simulation Ltd.的大学分拆机构,并开始使用志愿者患者的CT扫描为工作原型模型,扫描用于创建3D打印的模具,然后将其用在硅树脂中铸造模型,其类似于人体组织,骨头用树脂制造。 Pallister说:“我与Morriston医院的同事一起工作,他们给了我建议和帮助,让模型可以进行人工循环和血压测量。”在模拟术语中,这是非常新颖的。还有其他医疗应急模拟器,但他们纯粹通过计算机控制。为了在训练中有效,经验必须模仿现实,所以,参与者必须沉浸在他们做的事情上。 在存在这种现实伤害的情况下,让这种模型实现控制模拟出血,同时对感觉如此逼真的组织进行操作,给以前从未有过的训练带来了维度。模拟器的目标是让医疗人员能够做好充分的准备,当他们面对这种情况的时候,他们不会是第一次操作,因为此前的模拟是真实的。 两年后,Pallister的工作得到了太阳军事创新奖的认可。在最近第九次年度颁奖仪式上,太阳军事奖颁给了对英国武装部队作出杰出贡献的英国公民。今年的颁奖仪式标志着创新奖的首次亮相,旨在纪念负责创造拯救生命或获胜技术的个人或团体。Pallister由Sun的读者提名,并由前军事人员和名人组成的评审团选为获奖者。 2016年12月13日,Pallister与其他英雄一起站在了此次颁奖舞台上,如前英国皇家空军下士罗宾逊(“克服逆境”奖),汽在2013年****轰炸中失去了两条腿,随后发起了无腿组织;皇家空军空降交付警长Adam Threlfall,他在12000英尺高空救了两个同伴。 “在这么多勇敢的人的面前,我的内心是有点紧张的。”Pallister说。 Pallister的工作远未完成,他目前正在为国家卫生服务部门开发一套简单的模型,并正在努力创建一个全身创伤模拟器,让医疗专业人员进行复苏和紧急外科手术培训。 “这就是所谓的沉浸式模拟,所以整个环境尽可能地代表现实,”他说。“没有人有足够的个人经验,所以必须从经验中学习一切,这有点像在水上着陆一架飞机一样。希望你永远不要遇到这样的情况,但如果你遇到了,你必须有足够的经验去做好它。” (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 09:18:25

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3D打印大白菜你敢动嘴吗?

随着3D打印技术的蓬勃发展,相信有不少人对它也算是有所耳闻了。它的应用范围之广,能应用于制造业、航空航天以及传统工业等等,不过对于有着吃货属性的人类并不仅仅满足于此,最终它也被应用于饮食行业。3D打印而成的食物在未来或将成为餐桌上的主流,不管是火鸡肉还是大白菜都能凭借3D打印机制造出来并最终端上餐桌。 3D打印机可以从喷嘴处挤出柔软的液态可食用物质,按照预先设定好的计算机指令把食材层层堆叠。有消息称,有米其林大厨在欧洲临时餐厅内曾试用3D食物打印机。欧洲一些养老院为食物咀嚼或吞咽有困难的人就提供胶冻一样的3D打印食物。3D食物打印在将来可满足宇航员、航班旅客以及在紧急情况下的人员对食物的需求。 3D食物打印开发者称,人们很快就会在他们的厨房内添置这样的3D食物打印机,在家帮助他们准备美味健康的食物。不仅如此,开发者更提出用昆虫或人造肉作为3D打印食物的食材,从而代替传统的食材提供蛋白质。 澳大利亚肉类和牲畜协会更是宣布其正在研究使用3D打印技术从动物尸体中提取最有价值的部分生产出新的肉。 尽管各大媒体对于3D食物打印多为正面报道,可是就目前情况而言群众对3D打印的食物依旧存在顾虑。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-19 08:55:42

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关节疼痛的根源由3D扫描和3D打印揭开

相信大家都知道,我们人类经过漫长的进化历史,就在这段时间中,人类做出了许多惊人的事情,并且认为人类是四足动物的后代。当然了,人类进化到今天的过程并不是特别完美。来自英国牛津大学的一些研究员已经研究进化是怎么导致我们许多现代人面临的一些痛苦和加重的情况,这在我们进入老年之后尤为明显。 牛津骨科进化小组由临床讲师Paul Monk博士、动物学教授Fritz Vollrath和矫形外科和肌肉骨骼科学教授Jonathan Rees博士组成。该小组对人类骨骼的进化起源进行研究,其如何变成我们现在的骨骼结构,以及他们今天负责的骨科问题。 目前,很少有成年人没有经历某种类型的复发性或慢性关节疼痛,这些疾病似乎并没有来处。在不考虑身材、体重、饮食和身体活动水平的情况下,背部问题和膝盖问题无处不在的折磨人们。根据牛津研究人员的说法,其原因可能会一直回到人类开始用两条腿走路。 “在医院诊所,我们很容易看到患有肩部疼痛、膝盖前部疼痛、髋关节炎的人群,在年轻人中,我们看到一些关节有弹出的倾向。”Monk博士说,“我们想知道当我们结束了这种奇怪的骨头和关节的安排,让人们有了这些问题。这让我们感到,答案是通过进化来寻找。” 为此,研究小组对位于牛津大学、伦敦自然史博物馆和华盛顿特区的史密森学会的224个古骨标本进行CT扫描。这些扫描不仅来自人类。而且还有灵长类动物、恐龙和其他动物,这些数据被用来创建一个3D模型库。研究人员通过研究和比较,以跟踪单个骨头的形状和结构在数百万年的过程中的变化。 在整个研究过程中,他们发现人类大腿骨的“颈部”似乎在人类开始用两条腿行走时开始变得越来越厚,这是非常有意义的,因为大腿骨骼需要适应以支持额外的重量。不幸的是,股骨颈骨较厚,更可能发展为关节炎,这就是为什么这么多成年人患有髋部疼痛的良好解释。 更不幸的是,如果人体继续以与它已经存在数百万年的相同轨迹演变,股骨颈骨将继续变厚,导致更多的关节炎病例。研究人员使用3D模型来打印“未来的骨架”,使用数学算法来预测人类骨骼将如何继续改变形状,如果他们的预测是正确的,那不仅仅是臀部会发展恶化的问题。该研究还发现,肩膀中腱和血管通过的间隙随着时间的推移变得越来越窄,这将解释一些人在抬起他们的头部时会有疼痛的感觉。 “这些模型将使我们能够识别许多现代联合条件的根本原因,以及使我们能够预见未来可能基于生活方式和遗传变化开始出现的问题,”Monk博士说。 “目前的趋势表明,联合替代品的现代形状在将来不会工作,这意味着我们需要重新考虑我们的方法进行许多常见的手术。我们还想看看我们将来会是什么样子,并且回答诸如‘我们是如何变得更高、更快或更弱’的问题,以及‘我们可能正在演变为更早的未来需要?’”。 与过去的化石标本不同,未来的变化并不是一成不变的,有许多未知因素可能影响人类未来变化和适应的方式。然而,牛津大学的研究可以让我们了解我们的后代可能是什么样子,以及他们可能面临的问题。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 14:15:35

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在太空中进行生物3D打印活性组织的俄罗斯

宇宙作为一个浩瀚无垠的空间,在地球资源日益减少逐渐消耗殆尽的情况下,世界各国都把希望的目光投向了宇宙空间,期盼可以在宇宙中也能找到可占之处。然而自从首台功能性3D打印物体在太空中制造出来,已经过去了4年。实际上和在太空中完成3D打印零部件以及开办空间设计大赛有关的事情早就不新鲜了。可是似乎极少听到和在太空中进行医疗3D打印的时事。不过这片空白已经由俄罗斯开发的名为Roscosmos项目,率先突破了。这份计划是在未来可以在太空中进行早期生物3D打印组织的实验。 使用3D打印机生产活性组织是一种相当尖端的生物医学技术,同时因为专利往往能难通过,所以导致了这项技术在法律上也是非常具有挑战性的技术。 不过事实上,生物3D打印组织是非常困难的,即便你成功创建和3D打印了细胞结构,你也需要保持细胞继续存活。而当你处在太空中的真空和零重力环境中时,困难系数则会加倍。因此,科学家需要创建特殊的脚手架来支持ISS的工作进行。俄罗斯领先的空间制造商Rocket和太空公司(RAS)Energia的工程师正在研发Roscosmos工程项目,希望可以通过将3D打印设备放置在微重力条件下来打印出生物3D打印组织。 “在微重力的条件下,细胞和组织生长的方向性和几何形状的控制与在地球上不同。各种实验已经证明了使用细胞、组织和小型生物体的培养作为工具,能够加强我们对微重力中的生物过程的理解。” Roscosmos工程项目负责人RAS Energia说到。 不过,在设备完成并发送到ISS之前,它需要在地面上进行广泛的测试。 然后,将需要为实验开发程序,然后教授给ISS的宇航员。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 13:54:51

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固体废料晋升3D打印材料

3D打印技术作为最近这几年才逐渐兴起的黑科技,它已经被大范围使用在包括机械制造、汽车、建筑、文物保护甚至还有国家航空航天事业当中。这听上去感觉好像很厉害的样子,它所使用的3D打印材料和城市中产生的固体废料比起来就如同一个天上一个地下般相差甚远。不过科技创新从来都是让人意想不到的,突进城市当中的固体废料经过受热分解之后就能产生应用于3D打印的焦炭副产物。 其实废料转化为3D打印材料,在之前已经有所尝试了,最常见的是将废旧的塑料瓶转化为3D打印笔的耗材。还有之前介绍过最令人讨厌的地沟油、废旧渔网还有生活中的塑料制品垃圾都可以转化为3D打印材料。面对3D打印材料昂贵的情况,很多3D打印机构都在致力于创建绿色产品,也是与世界性的环保事业联系起来。城市中产生的塑料废物总量巨大,塑料不易自然分解这就会造成严重的环境污染。如果将这些塑料废料变废为宝,既保护了环境也可以降低3D打印材料稀缺的困扰。 那么如何将这些塑料废料变废为宝呢?首先从固体废料混合物中去除所有的金属,然后在加热分解过程中去除多余的废物。通过这种方法,废料再无氧高温环境下热分解有机材料,产生焦炭副产物,最终可用作3D打印材料。并且热分解的其他气体副产物也会有新的用途。并且经过尝试3D打印模型垃圾桶,利用这种3D打印材料在打印时无需支撑,精度可达到0.2毫米。并且它的融化温度比较低,在180-210摄氏度的温度下就可以进行3D打印,比普遍使用的PLA材料温度还要低10度。 科技就是这么的任性,突破你的想象,没有做不到只有想不到。这种利用城市固体废料转化为的3D打印材料将大大推动3D打印技术及3D打印模型的传播。有了这项技术,3D打印机就可以完成自给自足,3D打印材料也可以循环使用。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 13:35:00

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能制造出任意形状的锂电池的3D打印技术

现如今,包括智能手机、笔记本电脑甚至是电动汽车在内的绝大多数电子设备,一般情况下都会选择使用锂电池进行供电。正因如此制造商就必须要紧贴商用电池的尺寸以及形状来对他们的设备进行设计,不过最近科研员已经找到了一种全新的方式,即凭借新兴的3D打印技术来打印出各种形状的锂电池。 科学团队在《ACS Applied Energy Materials》上展示了他们的研究成果[PDF]。从理论上来说,3D打印技术可以制造几乎任何形状,包括电池、框架和电子元件在内的完整设备。不过目前3D打印所使用的聚合物(例如PLA)并非离子导体,这是打印电池的主要障碍。 为此Christopher Reyes,Benjamin Wiley及其同事开发出了能够使用廉价3D打印机完整打印锂离子电池的工艺。研究人员通过注入电解质溶液来增加PLA的离子电导率,此外在电池的阳极和阴极中参入石墨烯和多壁碳纳米管来增加电池的电导率。 为了展示3D打印电池的未来潜力,该团队使用该技术打印出了集成锂离子电池的LED手镯,内置电池可以为LED灯持续照明60秒时间。虽然目前第一代3D打印电池的容量要比商用电池低两个数量级,但是团队表示已经找到了多种方案来增加容量,例如使用电导率更高的材料替代PLA等等。 (来自3D虎)

2018-10-18 13:11:09

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世界第一颗属于俄罗斯的3D打印卫星进入预定轨道

来自俄罗斯托木斯克工业大学高技术物理学研究所所长雅科夫列夫指出,在航空航天领域中,每次在发射运输飞船的时候,航天器和它的有效载荷都会承受严重的震动,严重的甚至有导致航天器被毁灭的可能。这就导致了在研究以及设计这种结构的时候都要考虑到它们的动态加载。 △俄罗斯的世界上首颗3D打印卫星 雅科夫列夫说,“在托木斯克工业大学的项目中采用了新的多级技术,设计时考虑到了结构部件以及材料的内部结构。因此研究者在数字设计阶段时就可以进行最大程度接近现实的虚拟实验。‘Tomsk-TPU-120’是俄罗斯第一颗外壳借助3D打印机制成的卫星,设计时考虑到了多级动态模拟结果。采用这些技术可大大缩短研制时间,减少实际试验次数,找到新的材料和设计方面的最佳解决方案,还可降低项目成本。”雅科夫列夫进一步解释说。 把每公斤的有效载荷运到轨道,需要大笔资金。为了保证在飞船上升时卫星部件和结构的完整性,需要利用多个安全节点。采用3D打印这一新的生产技术的动态模拟,可大大减少结构重量,同时又不改变它的牢固特性以及抗震动性。 托木斯克工业大学高技术物理学研究所所长雅科夫列夫告诉我们,“这个试验只是研发不同用途小型卫星长期工作的第一阶段。” 2016年春托木斯克工业大学研制的卫星被送到了国际空间站。俄罗斯宇航员将从国际空间站进行发射。宇航员初步计划将在2017年7月再次进入太空。届时将让卫星进行自由飞行。 估计卫星寿命约为4-6个月。在此期间它的轨道将逐渐降低,最终卫星将毁于大气层。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 11:12:41

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能提升手术效率的3D打印模型技术

位于我国河南省郑州市的郑州大学附属郑州中心医院骨科一病区采用了3D打印模型技术,这样一来不但能非常直观的看到患者骨折的移位情况,而且还顺便减少了一个手术缺口,从而实现了微创,大大缩短手术所需的时间。 郑州大学附属郑州中心医院骨科一病区收治了一名多发伤患者,患者胸部、腹部、骨盆均有损伤,尤其是左侧的骨盆和髋臼骨折后移位很明显。 经过会诊发现,患者需要先稳定胸腹部联合伤后再进行骨盆髋臼前后路联合的切开复位内固定手术。 负责医院3D打印技术的王鹏医生注意到了这个病例,用两天的时间利用64排CT的数据为这位患者做了伤侧骨盆髋臼的3D打印模型。通过这个3D打印的患处模型,能非常直观看出患者骨折的移位情况。 拿到模型后,院长、骨科专家连鸿凯与骨科一病区的医生再次进行会诊。有了这个1:1的患处模型,朱智主任决定,先在这个模型上进行手术的预演,通过手术预演对术中准备用的钢板进行了预弯,并对即将用的螺钉的长度和方向进行精确的计算,以便手术时精准的固定。经过预演大家一致认为,通过单一切口,就可能实现这个复杂骨折的复位和固定。 手术如期进行,按照术前的设计,采用了单一的切口,进行了精准的复位,使用术前已经模拟好的钢板和螺钉,分毫不差。手术用时一个半小时,既减少了一个手术切口,实现了微创技术,也明显的缩短了手术的时间。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 11:06:34

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对3D打印超材料进行设计的重构软件

所谓的超材料就是材料的设计表现出特殊的特性,有着天然材料不存在的超常物理性质的人工复合结构亦或是复合材料。到现在为止,发展出的超材料包括了”左手材料”、”光子晶体”、”超磁性材料”等。 哈佛John A.保尔森工程和应用科学学院和哈佛Wyss威斯生物启发工程研究所的研究人员在哈佛大学通过多材料3D打印技术开发出可重构超材料的基础设计框架软件。 超材料不同寻常的特性主要依赖于独特的机械结构,而这些特定的结构通常是通过在材料的关键物理尺度上的结构有序设计,可以突破某些表观自然规律的限制。 哈佛的研究人员尝试通过建立一个基础设计框架,从而实现几何形状和几个功能之间切换,他们的发现已经发表在自然杂志上。因为这个基础设计框架并不限制打印尺寸,可以从米级到纳米尺度的应用,从减震建筑材料升级到光子晶体的超材料结构。 哈佛大学Katia Bertoldi教授认为在可重构结构领域,设计空间是非常大的,所以面临的挑战是要想出聪明的策略来研究它,通过与设计师和数学家的合作,哈佛找到了一种方法来概括这些规则,并迅速产生了许多有趣的设计。 Wyss威斯工程研究所的科学家很快就意识到,随着多面体立体图形组件(通常)超过六面可作为设计单元,可用于挤压、重构一个模板,或者用于薄壁结构。结合设计和计算建模,他们能够创建一些不同的组合,以及一个用于快速、准确地建立类似材料的蓝图。 这个框架宛如一个软件工具包,智能构建可重构的材料。基于计算模型,哈佛大学的研究人员能够量化材料弯曲的各种不同的方式,并计算这样的运动会如何影响像刚度这样的特性。他们现在可以使用他们的数字框架快速循环几百万种不同的图案,让电脑通过理想的属性设置给定一个恰当的设计。一旦一个给定的设计被选中,科学家们能够使用多材料3D打印机以及激光切割纸板、双面胶带等材料组合来创造超材料的原型。 按照相关研究员所述,这个软件工具包为开发超材料能结构和航空航天工程师、材料科学家、物理学家、机械工程师、生物医学工程师、设计师和建筑师是有用的。 国内在超材料方面也涌现出积极的研究,根据3D科学谷的市场研究,活跃的科研单位有东南大学,中国人民****空军工程大学,西安交通大学,北京交通大学等。 东南大学通过3D打印一种自相似的空间折叠结构的分形声学超材料,用于宽带声聚焦透镜;中国人民****空军工程大学开发了基于水或水溶液的超材料频率选择表面的设计方法,利用3D打印技术将低介电常数材料打印成特殊形状,使其能对特定尺寸与特定形状的水进行封装;西安交通大学使用液态光敏树脂和固体微粒作为打印原料进行目标超材料实体进行3D打印,3D科学谷了解到其中液态光敏树脂作为超材料基材的原材料,固体微粒作为人造微结构,最终形成固态光敏树脂为基材并包裹具有二维空间拓扑排序人造微结构的超材料,北京交通大学通过3D打印技术制备太赫兹波导预制棒,按照波导立体结构逐片打印以形成太赫兹波导预制棒进而拉制成太赫兹波,简化了制作工艺,降低了带有锐角微结构复杂横截面且纵向可变的太赫兹波导预制棒的制作成本,为后续拉制出具有优越传输性能的太赫兹波导,提供了很好的基础。 (来自3D科学谷)

2018-10-18 10:43:31

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应用于膜工业中3D打印技术的潜力

在环保、电子电力、生物医药、能源、饮用水净化、化工、海水淡化、石油、食品等诸多领域都有膜工业技术应用的身影。而这所谓的膜,则是一种把气体或者液体分子分离为两部分的半渗透选择性屏障,最常见的例子就是把盐从水中分离出来的反渗透膜。就目前全球情况而言,由于高达15%的能源消耗都和精细化学品、气体和淡水等工业产品的分离和净化有关,然而在整个分离过程中也占了整个工业资本和运营成本的40%至70%,因此尽快提高制造技术对节约能源有着积极意义。 巴斯大学高级分离工程中心(CASE)的科学家将3D打印技术引入了膜工业中,用于制造不同形状、类型和设计的膜,科研团队研究发现,相比以前制造的膜,3D打印膜能够进行更精确的设计、制造和控制。巴斯大学高级分离工程中心的研究论文近日在Journal of Membrane Science 期刊中发表。 在研究中,巴斯大学高级分离工程中心科学家总结了目前膜工程所棉纶的限制,受限于当前的制造技术,膜的形式主要有管状、中空状纤维和平面表面样式。目前人们能制造出的膜相对来说是不精确的,这将限制膜成功分离不同物质的能力。 研究团队表示,3D打印非常适合用来制造带有设计孔状和表面形状的膜,这些孔状和形状可以增加膜表面的微观混合和剪切流,从而大大减少疏通堵塞所耗费的时间和能源,同时还能让膜在更长的时间内保持清洁。 研究负责人Darrell Patterson博士表示,虽然3D打印技术还无法大规模生产出有价格竞争力的膜,但这项研究揭示了3D打印在膜工业中的潜力,即生产出带有受控的复杂孔状结构或整合表面图案的膜,以及仿生结构的膜,这些膜是目前无法生产的。 3D打印的膜可以让众多工业应用领域实现更可持续的分子分离并降低能源使用,随着世界各地对环保要求的增长,巴斯大学的研究方向受到了膜工业的关注。 (来自3D科学谷)

2018-10-18 10:26:36

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准确使用3D打印来重建法医证据

现在通过3D打印的辅助,能做到重建法医证据从而让人们解决了多项犯罪,其中就包括了多起谋杀案。可是在一项名为“法医人类学证据重建中3D建模和3D打印准确性的初步调查”的最新研究中,一组研究员对3D打印和3D建模在解决案件中产生的实际影响进行了研究。 研究员确认3D打印证据在几个法庭场景中都很有用。在显示受害者受伤的性质时,3D打印的骨骼复制品可能比照片更有效,但虽然有相当多的间接证据表明情况确实存在,但仍缺乏公开的经验证据。这次的研究其宗就在于改变这一点。 研究员指出:“数字方法已经变得越来越流行,已被用来取代传统照片,以便在法庭上展示证据。可以说,照片和3D虚拟模型可能无法始终提供其原始情况的准确表示。首先,可以通过照片或虚拟渲染中使用的光或角度来扭曲对象;第二,当将诸如骨骼的3D对象呈现为2D图像时,无论是作为照片还是虚拟模型,深度和空间信息都立即丢失;第三,虚拟3D模型是立体的,这意味着它们只能给出深度的幻觉。解决这些问题的一种新方法是引入3D打印复制品:具有深度,触觉和空间特征的物理3D对象。“  在这项研究中,研究人员借用了伦敦大学学院的考古人体骨骼标本:颅骨,锁骨和第一跖骨。扫描骨骼,然后使用六种不同的商业3D打印机进行3D打印:Ultimaker 2,RS Pro,EOS P1,Objet500 Connex 3,Form 2和Makerbot 2.测量骨骼和3D的测量结果。“这项研究的结果发现了良好的观察者内部可靠性并表明了其准确性。”研究人员表示, “数据导致虚拟模型数据的平均差异为-0.4至1.2毫米(-0.4%至12.0%),3D打印数据的平均差异为-0.2至1毫米(-0.2%至9.9%)。” 总而言之,虚拟模型和3D打印复制品对源样本非常准确。颅骨模型显示最不准确,可能是因为其复杂性和大曲面。该研究得出三个主要结论:①可以从CT扫描的骨架元素生成精确的3D打印复制品②每台测试的打印机都生成了复制品,平均差异在±1.2 mm之内③SLS是所使用的最精确的打印机类型,并且生产的印刷品在原始样品上最美观 建议包括采用尽可能高的CT扫描分辨率,使用高/硬CT重建滤波器,应用适当程度的表面平滑,以及使用不需要支撑结构的3D打印机。研究人员得出结论,3D打印的法医样本确实是在法庭上提供证据的有效方法。 (来自中国3D打印网)

2018-10-18 10:13:49

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重塑苏格兰国王面貌用上3D打印技术

来自英国利物浦市的利物浦约翰摩尔大学的面部重建专家建立了一组苏格兰国王Robert Bruce的详细3D图像数据。这套数据是凭借3D扫描英国亨特博物馆中的头骨从而进行重现的,这么做是为了纪念苏格兰史上最出名的国王。 这次的项目由利物浦约翰·摩尔斯大学的颅面专家和格拉斯哥大学(GLA)的历史学家联合完成。他们通过历史记载了解到了Robert Bruce国王虽然肌肉发达,但是却患有麻风病。事实上,Robert Bruce是苏格兰历史中具有重要地位的国王,他曾经领导苏格兰人打败英格兰人,取得民族独立。在位期间,政体开明,司法公正,个人享有极高的威望。在重建项目中,历史学家们提供了一些国王的特殊生活方式和健康饮食的信息,这对随后的3D重建起到了重要作用。 由于患有麻风病,历史学家认为Robert Bruce国王的上颚和鼻骨都出现了一定程度的缺失。目前的当代艺术品并没有能够可靠的展示Robert Bruce国王的作品,因此GLA高级讲师Martin MacGregor作为项目的参与者,希望尽可能地还原Robert Bruce国王的容貌。 首先,Martin MacGregor邀请LJMU面部研究所主任Carline Wilkinson教授进行了专业知识梳理。他们从考古笔记中找到了最著名的也最具参考性的Robert Bruce国王的雕塑作品。除此之外,Wilkinson教授使用颅骨铸件精确地定位了肌肉的走向,以确定面部的形状和结构。但是唯一不能重建的就是Robert Bruce国王的眼睛以及肤色和发色。 “在没有任何DNA的情况下,我们依靠对其种族的发色和眼睛颜色的概率研究,确定了Robert Bruce国王最有可能是棕色头发和浅棕色眼睛。”Wilkinson教授说到。随后,该团队将把3D图像通过3D打印机打印出来,再根据发现制作出完整的雕塑,而这可能是目前最具参考性的Robert Bruce国王雕塑。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 10:01:54

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仅用300美元就建立了3D打印实时成像设备

随着3D打印的应用横扫全球,也促成了很多伟大事件的发生。比方说来自瑞典乌普萨拉大学的研究员就用3D打印技术让原本普通的显微镜摇身一变变成了一台能实时成像的设备,而且还可以显示出细胞培养物的高分辨率视频图像。 活细胞成像是一个非常有价值的工具,将允许研究人员监测和研究细胞对引入的物质如毒素或药物的反应。然而,活细胞成像设备也是非常昂贵的,所以乌普萨拉大学的一个团队决定尝试改良老式设备,以创建廉价的实时成像设备。除了智能手机,一些现成的电子产品和一些定制设计的3D打印零部件,都是这支团队准备的物品。随后,他们还准备了一些标准倒置显微镜,这是在任何校园或者实验室都能够找到的。 实际上,活细胞成像设备之所以如此昂贵,就是因为其需要严格的环境控制力以保证成像其间的细胞正常行为。“因此,需要额外的昂贵的设备来保持稳定和最佳的温度和pH条件,用于细胞生长以及最小化暴露于光线下,以减少光毒性,并使蒸发最小化以避免摩尔渗透压浓度的变化。”团队解释说。 这支团队准备了最小成本的模块化系统,其中包括成像模块、加热单元、孵化期和控制单元。成像模块被设计为使用智能手机照相机以固定的间隔捕获高质量图像,同时最小化细胞暴露面积;3D打印的智能手机支架是基于Thingiverse上的设计而制作成的,用于将手机连接到显微镜的其中一个目镜,以及调整和固定其位置,以便在整个实验中使用3D打印连接器、伺服电机和快门盘创建快门。 加热单元则被设计用于加热流入培养箱的空气,使得细胞保持在最佳温度。加热单元的核心通过将加热元件放置在两个商业级正方形铝型材之间,并使用两个50mm的M4螺钉固定在一起而形成。然后将芯放置在3D打印的外壳内,同时将60mm风扇连接到壳体的背面,将温度传感器放置在靠近加热元件处,以便可以仔细监测温度。 最后,使用Arduino 3.0 Nano AT328微控制器、蓝牙通信模块、功率晶体管和电压调节器来构建控制单元,以连接到标准的计算机供应单元,为其他组件供电,而快门的伺服电机和培养箱内的温度由蓝牙控制。 或许这套设备没办法与那些昂贵的高端设备相比,但是作为成本不超过300美元的设备来说,它的功能已经是出类拔萃的了。在这其中,3D打印技术发挥的作用也可谓是无处不在。相信对于许多科学研究来说,3D打印的出现都带来了诸多好处。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 09:48:40

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非晶态金属3D打印已然在我国现身

所谓的非晶态金属(金属玻璃)有被称之为非晶态合金,它不仅有着玻璃和金属的双重优点,而且还克服了两者各自的弊端(比方说玻璃易碎, 没有延展性。金属玻璃的强度高于钢, 硬度超过高硬工具钢, 且具有一定的韧性和刚性)。正因如此,人们就将这种金属玻璃冠以“敲不碎、砸不烂”的“玻璃之王”之名。 非晶态金属集众多优异性能于一身,比如高强度、高硬度、耐磨以及耐腐蚀 等。这些优异的性能使其在航空航天、汽车船舶、装甲防护、精密仪器、电力、 能源、电子、生物医学等领域都具备广泛的应用前景。 目前通常采用的铜模铸造法制备出的非晶态金属的尺寸仅为厘米级,严重地制约其工程化应用。 另外,由于因为非晶态金属存在严重的室温脆性问题,所以导致其在室温下难以进行机械加工,因此也就难以获得精密复杂的非晶态金属构件。 激光3D打印技术加工非晶态金属的难点在于,由于基于粉末床的激光3D打印是一种逐点离散熔覆沉积的成型方法,其每点所受激光加热面积较小,熔池的热量可以迅速向基体扩散;如果熔池的冷却速率高于所打印金属材料形成非晶态所需的临界冷却速率,则熔体在冷凝的过程中不发生晶化,即获得非晶态;逐层沉积则可制备具有复杂形状、无尺寸限制的非晶态金属构件。 在使用激光3D打印技术成形金属构件的过程中,熔池附近的热量主要都是通过所制备的金属构件基体向外传导,激光熔池的冷却速率主要取决于金属构件基体内部的温度梯度。对于成型需要较高冷却速率的非晶态金属构件,较低的基体温度梯度会使熔池的热量无法快速扩散出去,导致熔池在冷凝的过程中发生 晶化,导致无法获得全非晶态的金属构件,降低金属构件的性能。大连交通大学通过提高熔池的冷却速率,来达到激光3D打印成形非晶态金属构件的目的。 大连理工大学通过真空操作环境中主要利用将工作台外侧设置冷却液工作池,保证所制备的金属构件始终处于较低温度,提高金属构件熔池附近的温度梯度,从而快速高效地扩散掉金属构件熔池附近热量,进而避免晶化的发生。 粉末床工作台安装在冷却液工作池内,工作台外周环绕有多层循环冷却水管,循环冷却水管的主体置于所述冷却液工作池内,循环冷却水管的进、出水管穿过所述冷却液工作池并置于真空手套箱外。 在打印过程中,激光3D打印成形的金属构件始终浸泡于冷却液中, 冷却液的液面低于激光打印层面且保持在预设的高度,冷却液的液面上升速率与激光3D成形金属构件的堆积速率相等。从而保证激光熔池的热量可以高效快速地通过金属构件基体和冷却液输送掉。 通过调节冷却液流量控制阀,控制冷却液液面上升速度,使冷却液液面始终低于激光打印层面一定距离,保证金属构件熔池的热量可以快速地经金属构件基体流向冷却液;循环冷却水管环绕工作台多层并置于冷却液工作池内,能及时带走冷却液热量,降低冷却液温度。 目前大连交通大学这项技术的可行性与商业前景如何还有待继续探索。不过,现在已经发现欧盟的增材制造路线图中通过3D 打印制备非晶态金属也属于欧盟支持的路线图中的一个方向。 (来自3D科学谷)

2018-10-18 09:31:45

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医生使用3D打印技术制造出钛金属肩胛骨

尽管肿瘤已经“吞噬”了大半个左肩胛骨,可是在医生依葫芦画瓢之下,成功通过使用3D打印制造出了一款全新的钛金属左肩胛骨,这也是全世界第二例,我国华中地区第一例3D打印肩胛骨重建手术。 武昌的姚先生53岁,于20106年2月起不时感到肩背部隐隐作痛,起初并没在意。11月中旬,姚先生疼痛难忍,来到武汉大学中南医院就诊,核磁共振查出左侧肩胛骨肿瘤,虽是良性肿瘤,但瘤体直径达10厘米,“啃”掉了八成左侧肩胛骨,必须手术切除。 手术切除肩胛骨后,若不做重建手术,肌肉没有附着点,姚先生左手手臂活动会受到很大影响,但人体肩胛骨是不规则形状,重建非常困难。医生决定保留少量与肩关节相连、未被肿瘤侵犯的肩胛骨,剩余部分用3D打印技术重建,保留手臂活动功能。 12月初医生参考姚先生的右侧肩胛骨形状,采用钛金属材料3D打印出了缺损部位的人工假体,然后花费2个小时成功实施肿瘤切除手术,顺利植入打印出的部分肩胛骨。12月6日姚先生出院。22日他到医院拆掉缝线,复查显示,植入的假体与保留的肩胛骨完全吻合,关节功能基本恢复。 医院创伤骨科副主任医师余黎介绍,虽然近年来3D打印人工定制手术已经在国内多家医院展开,但是使用金属3D打印技术来直接打印人工假体的还不多。定制的关节从图纸到铸造实体一般需要2周,而用金属材料3D打印只需要1天,这就在最大程度上为患者节省了住院时间和费用。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 09:14:40

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澳大利亚率先在制造超导谐振腔上用上3D打印

由于超导谐振腔具有极低的射频消耗,因此在许多场合它都具有潜在使用价值,用超导材料制作而成的射频超导谐振腔(以下简称超导腔),在超导的状态下有着损耗小、表面电阻小和品质因数高的特点。不过它高昂的造价也是这项技术的高门槛之一。 一直以来,材料科学家们在3D打印的时候普遍关注打印出来的产品的力学性能,而忽视了其电气性能。而现在,来自澳大利亚墨尔本大学的科学家Daniel Creedon及其团队在获得3D打印超导谐振腔腔的突破,这在世界范围内属于首例,可更快、更便宜地设计和制造新一代的超导谐振腔带来了不可思议的解决方案,更将我们对3D打印应用领域的关注点再一次拓宽。 超导谐振腔在越来越多的实验工具用来研究宇宙的性质,它们的目的是储存微波,让他们耗费尽可能少的能量并同时产生共鸣。共鸣的微波能够加速粒子加速器中的带电粒子,产生高稳定频率,以实现测量光速等应用。在这一过程中,微波需要与超导腔表面材料中的电子相互作用。因此,材料的电阻是影响谐振腔性能的一个主要因素,而众所周知超导材料的电阻基本为零。 为了研究3D打印对这些装置的超导性能的影响,Creedon和他的同事使用SLM选择性激光融化铝粉的打印技术,并制作出两个腔体。相比于原来的制造方法,选择性激光融化技术快速而且造价不象原来那么昂贵,当然3D打印的对象表面往往比较粗糙。 另外,Creedon团队所使用的铝粉的成分与标准的工业铝Al-6061并不一样。他们使用的铝粉重量比中含有12%的硅,而通常只有0.8%。此外,它还含有少量的铁(0.118%)和铜(0.003%),而通常标准的工业铝含有0.7%的铁、0.15%的铜和1.2%的镁。 经过测试发现,这些3D打印的腔体在1.2 Kelvin开尔问预期温度下达到超导状态,其电性能与工业铝Al 6061类似,并且3D打印工艺带来的粗糙腔壁表面也没有对超导性能带来明显影响。 随后,Creedon团队通过对其中的一个腔体进行内部表面抛光、降低粗糙度来提高其超导性能。随后,他们又将其加热到770 K的温度,并持续了四个小时,然后慢慢冷却至室温,通过这个过程将硅从材料中去除, 而去除残余的硅杂质后发现Q因子有了明显改进。 下一步Creedon团队打算尝试使用纯铝粉末,并且还希望改进超导腔的槽型设计以打印出传统机加工技术无法实现的形状。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-18 08:53:45

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3D打印足以以假乱真的心脏瓣膜模型

一般情况下,每个心脏大约每分钟跳动80次,每小时大概有4800次,而伴随着时间的推移,心脏的磨损程度会越来越严重。人类的心脏是由四个主瓣控制血液循环,两个房室瓣允许血液进入心脏的下腔,两个半月瓣将血液从心脏引到肺。来自美国佐治亚理工学院的研究员通过使用3D打印机打印出来器官模型,用来修复磨损严重的组织。 佐治亚理工学院的心脏瓣膜模型已经被开发用于治疗主动脉狭窄等疾病。其中,心脏左侧的瓣膜变窄主要是由于钙质积累引起的,而这项疾病往往在老年人当中容易出现。通常情况下,医生会对老年病患采取开心手术,但是这些合成瓣膜在手术过程中实施难度大,术后恢复慢。 正如鞋的大小和人的高度有关,心脏大小自然也是因人而异的。佐治亚理工学院通过采集患者心脏的CT扫描数据,然后创建尺寸、形状都完全匹配的3D模型。同时,通过扫描可以确定组织变化的情况,然后选择多种材料混合以进行模仿,最终达到与患者自身心脏条件几乎一致。 事实上,佐治亚理工学院的Chuck Zhang教授是该项目的主要研究者之一。这项研究补充了我们最近从哈佛的Weiss研究所看到的芯片技术。除此之外,佐治亚理工学院还在试验添加电子传感器的3D打印模型是否可对手术运动进行监测。 (来自OFweek3D打印网)

2018-10-17 14:31:06

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